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三坐標(biāo)測(cè)量工程師必讀-測(cè)量方法與過程規(guī)范
點(diǎn)擊次數(shù):2839 更新時(shí)間:2019-09-09 打印本頁(yè)面 返回

三坐標(biāo)測(cè)量工程師必讀-測(cè)量方法與過程規(guī)范

1)探針系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果的穩(wěn)定性:探測(cè)系統(tǒng)包括探針系統(tǒng)(組合)等,盡管在使用前探針都需進(jìn)行校準(zhǔn),單實(shí)際應(yīng)用中,由于實(shí)際測(cè)量接觸方位變化等問題的存在,會(huì)影響到其校準(zhǔn)結(jié)果的穩(wěn)定性,并影響到測(cè)量不確定度。

 

        2)測(cè)點(diǎn)技術(shù):相當(dāng)部分坐標(biāo)測(cè)量中采用了接觸式測(cè)量方式,此時(shí)就會(huì)收到探針剛性、測(cè)量力、摩擦、測(cè)速、測(cè)量角度、采樣時(shí)機(jī)、掃描方式等方面的影響;同時(shí),在法向測(cè)量時(shí),測(cè)量機(jī)空間測(cè)量路徑的控制精度也會(huì)影響結(jié)果的不確定度。而對(duì)于像和激光等測(cè)量方法而言,環(huán)境光、激光光斑、工件表面品質(zhì)和反射、漫反射特性也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成影響。

 

 

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

 

 

        3)由于工件夾持所造成的影響:被測(cè)工件的裝夾在測(cè)量時(shí)是必須得,單必須充分考慮由于夾持力導(dǎo)致工件變形造成的影響。同時(shí)由于被測(cè)工件本身存在著誤差,因此還必須考慮工件裝夾結(jié)果的一致性與穩(wěn)定性,這一點(diǎn)在批量工件測(cè)量中尤為重要。

 

        4)工件在測(cè)量系統(tǒng)中的位置及方向:工件在測(cè)量空間中的方位關(guān)系到整個(gè)測(cè)量采點(diǎn)的方案,包括采點(diǎn)方向、測(cè)量路徑、探針系統(tǒng)(組合)等,應(yīng)當(dāng)全面綜合地考慮。

 

        5)采點(diǎn)策略,包括點(diǎn)數(shù)分布:離散提取要素的測(cè)量方法,是的測(cè)點(diǎn)的數(shù)量與分布成為幾何特征測(cè)量與幾何要素?cái)M合計(jì)算中形影不確定度的一個(gè)重要因素;因此必須在測(cè)量規(guī)范中對(duì)這些參數(shù)給予定義與規(guī)范,以控制這方面因素的影響。

 

        6)重復(fù)測(cè)量的次數(shù):重復(fù)測(cè)量次數(shù),特別是一人多次和多次測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性與再現(xiàn)性,他是檢驗(yàn)整個(gè)過程與測(cè)量結(jié)果不確定度的重要指標(biāo)。

 

        7)測(cè)量的順序和持續(xù)時(shí)間:測(cè)量順序設(shè)計(jì)測(cè)量規(guī)范的制定,而持續(xù)時(shí)間設(shè)計(jì)的面比較廣,包括環(huán)境、測(cè)量機(jī)等各個(gè)方面的因素。

 

        8)所使用的數(shù)據(jù)處理方法,包括與之相關(guān)的特征:盡管工件的幾何公差可以通過GPS技術(shù)進(jìn)行完整定義,單目前還沒有完整的測(cè)量與評(píng)定過程規(guī)范,這會(huì)影響到后續(xù)測(cè)量過程、數(shù)據(jù)分析和處理方法。

 

        9)所編制的操作過程指導(dǎo)文件的質(zhì)量:這是規(guī)范問題,即如何規(guī)范相關(guān)的測(cè)量規(guī)范文件及內(nèi)容,進(jìn)而規(guī)范整個(gè)過程。

 

        10)編碼文件的質(zhì)量:這是幾何坐標(biāo)測(cè)量管理工作信息化過程中將設(shè)計(jì)的內(nèi)容。

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